آٹوموٹو وہیل ہبس کی خرابی کا پتہ لگانے میں ایکس رے کا اطلاق
وہیل ہب آٹوموٹو پرزوں میں ایک اہم حفاظتی اجزاء میں سے ایک ہے، جسے سٹیل وہیل ہب اور ایلومینیم وہیل ہب میں تقسیم کیا گیا ہے۔ وہیل ہب خود کار کا دباؤ اور کیریئر کے وزن کو برداشت کرتا ہے، اور شروع کرنے اور بریک لگانے کے دوران متحرک ٹارک سے متاثر ہوتا ہے، نیز مختلف سمتوں میں متحرک بوجھ، جیسے موڑنا، سڑک کی ناہموار سطحیں، اور سڑک کی رکاوٹ کے اثرات۔
وہیل ہب کا معیار اور بھروسا نہ صرف گاڑیوں اور مسافروں کی حفاظت کو متاثر کرتا ہے بلکہ ڈرائیونگ کے دوران گاڑیوں کے استحکام، آپریبلٹی اور آرام کو بھی متاثر کرتا ہے۔ وہیل ہب کو اچھے متحرک توازن اور اعلی تھکاوٹ کی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ ایلومینیم کے پہیوں کی سختی، لچک، سائز، شکل، وزن وغیرہ کے لحاظ سے اچھی جامع کارکردگی ہوتی ہے، جو اوپر کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ وہ حفاظت، آرام، اور ہلکے پن میں بہترین کارکردگی رکھتے ہیں، مارکیٹ کی حمایت حاصل کرتے ہیں اور آہستہ آہستہ اسٹیل کے پہیوں کو سب سے زیادہ ترجیحی انتخاب کے طور پر تبدیل کرتے ہیں۔
آٹوموٹو ایلومینیم پہیوں کا بنیادی پیداواری عمل یہ ہے: پگھلنا → ریفائننگ → میٹریل معائنہ → کم پریشر کاسٹنگ → ایکس رے معائنہ → ہیٹ ٹریٹمنٹ → مکینیکل پروسیسنگ → متحرک توازن معائنہ → ایئر ٹائٹنیس معائنہ → کوٹنگ۔
آٹوموبائل کے لیے ایلومینیم پہیے کاسٹ کرنے کے عمل کو دھاتی کشش ثقل کاسٹنگ، کم پریشر کاسٹنگ، اخراج کاسٹنگ، فورجنگ کا عمل، اور گھومنے کے عمل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کم پریشر کاسٹنگ میں اعلی پیداواری کارکردگی، گھنے کاسٹنگ ڈھانچہ، اور اعلیٰ درجے کی آٹومیشن کی خصوصیات ہیں، جو آٹوموٹیو ایلومینیم پہیوں کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں اور حالیہ برسوں میں بین الاقوامی سطح پر مرکزی دھارے کا عمل بن گیا ہے۔
گھریلو آٹوموٹو ایلومینیم وہیل ہب بنانے والی ٹیکنالوجی میں، کم پریشر کاسٹنگ ٹیکنالوجی کل پیداوار کا 85% سے زیادہ حصہ بنتی ہے، جبکہ باقی دھاتی مولڈ گریویٹی کاسٹنگ، ایکسٹروژن کاسٹنگ، اور فورجنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہے۔ کم پریشر کاسٹنگ مشین کی کلید فرنس پریشر کنٹرول کی درستگی اور سامان کی وشوسنییتا میں مضمر ہے۔ گھریلو مینوفیکچررز کے ذریعہ منتخب کردہ کم پریشر کاسٹنگ مشینیں بنیادی طور پر موصلیت کی بھٹیوں کو پگھلنے والے تالاب کے طور پر استعمال کرتی ہیں، اور سانچوں میں بنیادی طور پر چار قسم کے مولڈ کھولنے کی شکل اختیار کی جاتی ہے۔ مولڈ کولنگ پانی کے بخارات کا ایک مجموعہ ہے، اور چونکہ ایلومینیم کے پہیے بڑی سمت میں ترقی کر رہے ہیں، اس لیے آلات کی سختی بہت اچھی ہونی چاہیے، اور مولڈ کو کھولنے اور بند کرنے کے لیے کافی طاقت ہونی چاہیے۔
تاہم، کاسٹنگ کے عمل سے قطع نظر، مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مختلف ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے، کاسٹنگ میں لامحالہ مختلف ڈگریوں تک کچھ نقائص ہوں گے۔ کاسٹنگ میں عام نقائص میں پورسٹی، ڈھیلا پن، اور سلیگ شامل کرنا شامل ہیں۔ لہذا، وہیل ہب مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کاسٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایکس رے کی غیر تباہ کن جانچ کی ضرورت ہے۔
ایلومینیم وہیل ایکس رے معائنہ کا سامان صنعتی ریئل ٹائم امیجنگ سسٹم کو اپناتا ہے، جو مختلف طاقتوں کی ایکس رے ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہوئے مختلف موٹائیوں کے ایلومینیم مرکبات کو گھس سکتا ہے۔ معائنہ مکمل ہونے کے بعد، معائنہ کی تصویر میں نقائص جیسے سوراخ، ڈھیلے پن، اور کاسٹنگ میں سلیگ کی شمولیت واضح طور پر دیکھی جا سکتی ہے۔
معدنیات سے متعلق نقائص کی شناخت میں دستی شناخت اور سافٹ ویئر کی خودکار شناخت شامل ہے، اور اس میں امیج پروسیسنگ اور اسٹوریج کے افعال ہیں۔ ایکس رے وہیل ہب کے معائنہ کا سامان خرابی کے خود کار طریقے سے شناخت کرنے والے سافٹ ویئر سے لیس ہے، جو خود بخود مسائل کے ساتھ مصنوعات کی شناخت اور اسکریننگ کرتا ہے، اور نقائص کے مقام اور سائز کو نشان زد کرتا ہے۔ وہیل ہب کی پیداوار میں آٹومیشن کی موجودہ سطح پر غور کرتے ہوئے، آن لائن ایکس رے وہیل ہب کے معائنہ کا سامان بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ یہ سامان ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پر کنویئر چینل سسٹم سے لیس ہے، جو خود بخود قابل اور نااہل مصنوعات کو الگ کرتا ہے۔ ایکس رے وہیل ہب معائنہ کا سامان وہیل ہب مینوفیکچررز کے لیے ایک ناگزیر معیار کے معائنہ کا سامان ہے، جو دستی مداخلت کو کم کرتا ہے اور معائنہ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
