صنعت میں ایکس رے غیر تباہ کن جانچ کا اطلاق
اگرچہ ایکس رے پوشیدہ روشنی ہیں، لیکن ان میں بھی نظر آنے والی روشنی کی طرح انعکاس، انعکاس، تفاوت، بکھرنے اور دخول جیسی خصوصیات ہیں۔ ایکس رے ٹرانسمیشن معائنہ اس بات کی تصاویر فراہم کر سکتا ہے کہ آیا کاسٹنگ کے معائنہ شدہ حصوں میں نقائص اور متعلقہ جہتیں ہیں۔ ایکس رے کا پتہ لگانے کے نظام صنعتی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، چاہے یہ کاسٹنگ ہو، ویلڈڈ پارٹس، آٹوموٹیو پرزے، یا فوڈ اینڈ ڈرگ پیکیجنگ، یہ سب ایکسرے کا پتہ لگانے کے نظام پر انحصار کرتے ہیں۔ ایکس رے ڈیجیٹل امیجنگ اور انڈسٹریل کمپیوٹیڈ ٹوموگرافی صنعتی غیر تباہ کن جانچ کے میدان میں دو اہم تکنیکی شاخیں ہیں۔ ڈاکٹر پتہ لگانے والی ٹیکنالوجی ایک حقیقی وقت کی ایکس رے ڈیجیٹل امیجنگ تکنیک ہے جو 1990 کی دہائی کے آخر میں سامنے آئی تھی۔ بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی فلم مشینوں کے مقابلے میں، ڈاکٹر کا پتہ لگانے کا سب سے بڑا فائدہ اس کی حقیقی وقت کی مضبوط کارکردگی ہے، جو کہ معیار کے نقائص جیسے کہ منقطع ہونا، ساختی مورفولوجی، اور ورک پیس کے ڈھانچے کے درمیانے درجے کی جسمانی کثافت کو ریئل ٹائم آن لائن میں تلاش کر سکتی ہے۔ لہذا، تیز رفتار غیر تباہ کن جانچ کے میدان میں اس کی ترقی کے وسیع امکانات ہیں۔
سی ٹی ٹیکنالوجی کو سب سے پہلے 1970 کی دہائی میں لاگو اور تیار کیا گیا تھا، جس نے مشہور طبی سی ٹی ٹیکنالوجی کی تشکیل کی تھی۔ بعد میں، ریاستہائے متحدہ نے اسے صنعتی شعبوں جیسے ایرو اسپیس اور آٹوموٹیو پر جانچ اور تجزیہ کے لیے لاگو کرنے میں پیش قدمی کی، شاندار نتائج حاصل کیے اور صنعتی سی ٹی نامی ایک نئی سی ٹی ٹیکنالوجی کی تشکیل کی۔ اسے غیر تباہ کن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی کے میدان میں ایک اہم تکنیکی پیش رفت بھی سمجھا جاتا ہے۔ 1983 میں، ریاستہائے متحدہ نے کامیابی کے ساتھ دنیا کا پہلا صنعتی سی ٹی آلات تیار کیا۔ پیرامیٹر تجزیہ، ناکامی کی تحقیق، عمل میں بہتری، اور دیگر پہلوؤں میں صنعتی سی ٹی ٹیکنالوجی کے استعمال نے تقریباً تمام صنعتی شعبوں کو متاثر کیا ہے۔
غیر تباہ کن جانچ، جسے عام طور پر غیر تباہ کن جانچ کے نام سے جانا جاتا ہے، ایک ایسی تکنیک ہے جو تابکاری، الٹراساؤنڈ، انفراریڈ، برقی مقناطیسی اور دیگر ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتی ہے، آلات کے ساتھ مل کر، مواد، پرزوں، آلات کی خامیوں، کیمیائی اور جسمانی پیرامیٹرز کا پتہ لگانے کے لیے۔ ایکس رے غیر تباہ کن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی نے صنعتی معدنیات سے متعلق پیداوار کے عمل کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کیا ہے۔ معائنہ آبجیکٹ کو نقصان پہنچائے بغیر مختلف کاسٹنگز کے لیے انتہائی درست نتائج حاصل کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے، ایکس رے معائنہ ٹیکنالوجی سب سے اہم غیر تباہ کن معائنہ کی تکنیکوں میں سے ایک میں ترقی کر چکی ہے اور تمام معائنے کے طریقوں میں سب سے زیادہ استعمال شدہ اور بالغ ٹیکنالوجی ہے۔
ایکس رے ٹیکنالوجی حجم کے نقائص کا پتہ لگانے کا ایک اچھا طریقہ ہے، جیسے ونڈ ٹربائن بلیڈ میں سوراخ اور شمولیت۔ اس میں بلیڈ کی سطح پر کھڑے دراڑوں، رال، اور فائبر کی جمع کا پتہ لگانے کی صلاحیت ہے، اور یہ پتلی ونڈ ٹربائن بلیڈ کے ڈھیروں میں بھی ریشوں کی پیمائش کر سکتا ہے۔ موڑنے جیسے نقائص کے لیے، نقائص کی موجودگی کو معائنہ کی تصاویر سے براہ راست دیکھا جا سکتا ہے، جو فیکٹری چھوڑنے سے پہلے بلیڈ کے معائنے کے مطابق ہے۔ ایکس رے غیر تباہ کن جانچ کا سامان فیکٹریوں میں غیر استعمال شدہ پنکھے کے بلیڈ کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ سائٹ پر موجود عوامل اور اونچائی کی حدود کی وجہ سے، ایکس رے کا پتہ لگانے کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے استعمال میں موجود پنکھے کے بلیڈ کا سائٹ پر معائنہ کرنا مشکل ہے۔ تاہم، پورٹیبل ایکس رے کا پتہ لگانے والے آلات کے استعمال کے اب بھی کچھ فوائد ہیں۔ پنکھے کے بلیڈ میں حجم کے نقائص کا پتہ لگانے کے قابل۔
